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            超樂泰263螺絲膠|263螺紋鎖固劑

            發布時間:2016-08-30 16:07:19    文章來源:愛樂特膠水網 http://www.ringledesign.com

            263.JPG


            產品描述

              超樂泰263具有以下產品特性:

            技術

            丙烯酸

            化學類型

            甲基丙烯酸酯

            外觀未固化

            紅色液體LMS

            熒光性

            具有熒光性LMS

            組成

            單組分-不需混合

            粘度

            方式

            厭氧

            二次固化

            促進劑

            應用

            螺紋鎖固

            強度

            高強度

              超樂泰263膠水 適合于永久性鎖固和密封螺紋緊固件。該產品在兩個緊密配合的金屬表面間,與空氣隔絕時固化,并且可防止由于受到沖擊和震動而導致的松動和泄露。超樂泰263 特別適合重載應用,如發動機箱螺栓、泵殼螺栓以及其他大強度緊固件裝配。超樂泰263 固化性能很好,不僅在作用于活性金屬(諸如黃銅、紫銅),同時作用于惰性基材,諸如不銹鋼和鍍層表面。此產品耐高溫抗油脂。它能容許各種輕微表面污染,諸如切割、潤滑、防腐蝕和保護液體內所含的油污的。

            固化前的材料特性


            @ 25 °C

            1,1


            閃點 -  MSDS



            粘度, Brookfield - RVT, 25

            °C, :


            子  2, 轉速 20 rpm


            400 - 600LMS

            粘度,錐板粘度計, 25 °C, :



            Cone C60/1°Ti @ shear rate 129 s-1

            450


            典型固化特性

              固化速度與基材的關系

              固化速度取決于所用的基材。下圖顯示在不同材質的M10的螺栓和螺母上,破壞扭矩與時間的關系。測試標準為ISO 10964 標準。

                1.jpg

            固化速度與粘接間隙的關系

              固化速度取決于間隙的大小。螺紋緊固件的間隙與螺紋的 類型、質量和尺寸有關。下圖顯示的是在鋼制軸和套上,不同螺紋間隙的鋼制軸和套,壓剪切強度和固化時間的關系。測試標準為ISO 10123方法測試。

                2.jpg

            固化速度與溫度的關系

              固化速度取決于溫度。下圖顯示在M10的螺栓和螺母上,在不同溫度下破壞扭矩與時間的關系。測試標準為ISO 10964 標準。

                3.jpg

            固化速度與促進劑的關系

              當固化速度很慢或者間隙較大時,可在表面使用促進劑加快固化速度。下圖顯示在M10 重鉻酸鋅鋼制螺栓和螺母上,使用促進劑 7471, 7649, 7088 以及7091,其破壞 扭矩和時間的關系。測試標準 ISO 10964 標準。

                1.jpg

            固化后材料特性

            膠粘性能



            22°C固化1



            破壞力矩, ISO 10964,無上緊扭矩:


            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            33


            (lb.in.)

            (290)

            M6鋼制螺母螺栓

            N·m

            5


            (lb.in.)

            (45)

            M16 鋼制螺母螺栓

            N·m

            90


            (lb.in.)

            (800)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2以及螺栓 N·m

            31

            (5)

            (lb.in.)

            (275)

            平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964,無上緊扭矩:


            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            33


            (lb.in.)

            (290)

            M6鋼制螺母螺栓

            N·m

            3


            (lb.in.)

            (26)

            M16 鋼制螺母螺栓

            N·m

            125


            (lb.in.)

            (1 100)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2以及螺栓 N·m

            33

            (5)

            (lb.in.)

            (290)

            松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m:


            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            39


            (lb.in.)

            (345)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2以及螺栓 N·m

            35

            (5)

            (lb.in.)

            (310)

            平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m:

            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            25


            (lb.in.)

            (220)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2)

            以及螺栓 N·m

            31

            (5)

            (lb.in.)

            (275)

            壓剪切強度, ISO 10123:



            鋼制軸和套

            N/mm2

            ≥9,0LMS


            (psi)

            (≥1 305)

            膠粘性能



            22°C固化1



            破壞力矩, ISO 10964,無上緊扭矩:


            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            33


            (lb.in.)

            (290)

            M6鋼制螺母螺栓

            N·m

            5


            (lb.in.)

            (45)

            M16 鋼制螺母螺栓

            N·m

            90


            (lb.in.)

            (800)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2以及螺栓 N·m

            31

            (5)

            (lb.in.)

            (275)

            平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964,無上緊扭矩:


            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            33


            (lb.in.)

            (290)

            M6鋼制螺母螺栓

            N·m

            3


            (lb.in.)

            (26)

            M16 鋼制螺母螺栓

            N·m

            125


            (lb.in.)

            (1 100)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2以及螺栓 N·m

            33

            (5)

            (lb.in.)

            (290)

            松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m:


            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            39


            (lb.in.)

            (345)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2以及螺栓 N·m

            35

            (5)

            (lb.in.)

            (310)

            平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m:

            M10 鋼制螺栓和螺母

            N·m

            25


            (lb.in.)

            (220)

            3/8 x 16 鋼質螺母(2)

            以及螺栓 N·m

            31

            (5)

            (lb.in.)

            (275)

            壓剪切強度, ISO 10123:



            鋼制軸和套

            N/mm2

            ≥9,0LMS


            (psi)

            (≥1 305)

            抗性能

              22°C固化1周

              松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: M10 鍍鋅螺栓和螺母上測量

            熱強度

              在測試溫度下進行壓剪切強度測試

                2.jpg

            熱老化強度

              在標明溫度下老化,在22 °C 下測試

                3.jpg

            熱老化/熱強度

              在特定溫度下老化及測試

                4.jpg

            耐化學品/溶劑測試

              在下列條件下進行老化,然后在22°C下測試。


            在下列條件下進行老化,然后在22

            °C下測試.





            初始強度的保持率%











            環境

            °C

            500 h


            1000

            h


            5000

            h










            機油

            125

            65


            75



            75











            無鉛汽油

            22

            90


            95



            95











            制動液

            22

            105


            105



            100











            乙二醇/50/50

            87

            75


            85



            90











            丙酮

            22

            95


            95



            100











            乙醇

            22

            95


            95



            95











            E85 乙醇燃料

            22

            95


            95



            95











            B100 生物柴油

            22

            100


            100



            110











            DEF (AdBlue )

            22

            110


            115



            140


            松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m:





            M10不銹鋼制螺母螺栓
















            初始強度的保持率%










            環境

            °C

            500 h


            1000

            h


            5000

            h










            氫氧化鈉, 20%

            22

            75


            65



            55











            磷酸, 10%

            22

            100


            95



            65












            注意事項

              本產品不宜在純氧/或富氧環境中使用,不能作為氯氣或其它強氧化性物質的密封材料使用有關本產品的安全注意事項,請查閱超樂泰的材料安全數據資料(MSDS)。

              使用前用水性清洗劑清洗材料表面時,應檢查該清洗劑與本產品的兼容性。在某些情況下,使用的清洗劑可能會影響本產品的固化和性能。該產品不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料,可能會引起應力開裂),在應用之前建議首先測試產品與材質的相容性。

            使用指南

              裝配

              1. 為了獲得最佳效果,使用諸如超樂泰清洗劑徹底清洗材料內外表面,待表面干燥后再進行下一步操作.

              2. 如果固化速度過慢,使用適合的促進劑。請參考固化速度和催化劑的圖例做參考。請待促進劑干燥后再進行下一步操作。

              3. 為防止產品阻塞管口,使用時請勿令點膠嘴碰觸金屬表面。

              4. 對于通孔,在螺栓和螺母嚙合部位點膠。

              5. 用于盲孔時,滴數滴產品于盲孔內螺紋的下三道以下處,或施用產品于盲孔底部。

              6. 用于密封作業時,在陽螺紋管接頭的兩道前導螺紋處360° 滴一圈產品,第一道螺紋處不施用產品。將膠水壓入螺紋,完全填滿空隙。螺紋和空隙尺寸較大時,相應調整產品用量,并在內螺紋處也滴一圈產品。

              7. 按正常操作裝配螺栓。上緊到所需力矩。

              拆卸

              1. 對裝配件進行局部加熱至250°C 。在加熱時進行拆卸作業。

              清洗

              1. 對于固化的膠水,可將其浸泡在溶劑中或使用鋼刷等工具進行機械打磨。

            超樂泰材料規格LMS

              2015年7月11日。每一批號產品的測試報告都標明產品的特性。LMS測試報告中含有一些供客戶使用參考的質檢測試參數。此外,我們也通過多 種質量控制,確保產品質量的一致性。特殊客戶的要求可以由超樂泰質量中心負責協調。

            產品存儲

              產品儲存于未開封的原包裝內存放在陰涼干燥處。存儲信息標注在產品外包裝的標簽上。

              理想存儲條件:8°C - 21°C 。存儲在低于8°C 或高于28°C的條件下會影響產品性能 。

              被取出包裝盒外使用的產品有可能在使用中受到污染。為避免污染未用膠液,不要將任何膠液倒回原包裝內。超樂泰公司將不會對已受到污染的或上面已提及的貯存方法不恰當的產品負責。如需更多信息,請與當地 的超樂泰公司技術服務部或客戶服務部聯系。

            單位換算

              (°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches

              μm / 25.4 = mil N x 0.225 = lb

              N/mm x 5.71 = lb/in N/mm2 x 145 = psi MPa x 145 = psi

              N·m x 8.851 = lb·in N·m x 0.738 = lb·ft N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP

            免責聲明

              注:

              本技術數據表 (本表) 所示之信息,包括對產品使用及應用的建議,均基于我司在制作本表之時所掌握的與產品相關的知識及經驗而獲得。產品可能有多種用途、 并因用途變化及不受我司掌控的貴司操作條件的變化而變化。 因此,愛樂特對產品是否適用于貴司使用的生產流程及生產條件、 預期用途及結果不承擔責任。我司強烈建議貴司在生產產品前進行測試以確定該產品的適用性。

              非經另行明示約定,我司對與本表中的信息以及其他與所涉產品相關的口頭或書面建議不承擔責任,因我司過失導致的人身傷亡責任及應適用的產品責任法中強 制性規則所規定的責任不在此列。

              若該產品由超樂泰 Belgium NV, 超樂泰Electronic Materials NV, 超樂泰 Nederland BV, 超樂泰Technologies France SAS and 超樂泰 France SA 提供,則提請另行注意如下事項:

              若超樂泰被裁定應承擔責任,無論基于何種法律依據,超樂泰承擔的責任均不超過該批交付產品本身的價值。

              若該產品由超樂泰 Colombiana, S.A.S提供,以下免責應予適用:

              本技術數據表(本表)所示之信息,包括對產品使用及應用的建議,均基于我司在制作本表之時所掌握的與產品相關的知識及經驗而獲得。超樂泰對產品是否適用于貴司使用的生產流程及生產條件、預期用途及結果不承擔責任。我司強烈建議貴司在生產產品前進行測試以確定該產品的適用性。

              非經另行明示約定,我司對與本表中的信息以及其他與所涉產品相關的口頭或書面建議不承擔責任,但因我司過失導致的人身傷亡責任及應適用的強制性產品責任法所規定的責任不在此列。263膠水官網http://www.ringledesign.com



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